一种全自动榨油机中使用的榨螺，最早有美国设计生产，后来传入国内，是在螺旋榨油机的主要部件和工艺特征。再通过国内技术改良发展成多级多樘榨螺组合。特别涉及一种螺旋推进挤压的榨油机中使用的榨螺，属专门适用于特殊用途的压力机。一般情况下它分圆排榨螺和条排榨螺，圆排和条排只是一种炸膛外圆主体的组成的工艺技术和构造原理，对榨螺的形状不构成影响。由榨螺本体、螺纹肋、内孔及键槽组成，榨螺本体的外表面为一圆锥面，在圆锥面上附着有螺纹肋，该榨螺通过螺纹肋将榨螺本体的圆锥面分隔成的空间从锥径小的一端到锥径大的一端逐渐缩小，使榨螺在榨油机的圆排内转动时，料胚在推进的过程中使内膛压力增大，压榨温度提高，使得油料胚在与现有榨油机压榨相比下，增加了内膛压力，从而增加出油率。该榨螺能使螺旋榨油机在榨膛内实行三级压榨，新型三级压榨榨油机，解决了现有榨油机要对原料进行多次重复压榨才能将油脂从油料中挤压出来的问题。并使得整机体积小、能耗低。 
适量掺糠菜籽含油率高，在榨筒中加压后滑动快，油还未全部榨出，菜籽饼就出榨机了。为此，可在每100公斤菜籽中掺入5-7公斤谷糠，好的菜籽多掺，差的菜籽少掺。谷糠应新鲜无杂物，筛去灰末。加谷糠可使菜籽减慢滑动速度，故能多榨油。把出油后的油脚拌入谷糠中，夹在菜籽中间再榨，也可提高出油率。
最后我们来说一下液压榨机的提高出油方式和操作要领，立式液压榨油机(图1)底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，三级压榨榨油机，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。
榨毕后油泵停止加压，活塞下落，小型三级压榨榨油机，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。
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