对于烘干机的防腐蚀、防锈处理也是烘干机制造中至关重要的环节，其防腐蚀方法有以下几种：
1、静电粉末喷涂。在烘干设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，新型河沙烘干机，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，河沙烘干机厂家，易燃易爆且很不安全，使用静电粉末喷涂可以完美改善这一状况。
2、磷化——钝化工艺，重庆河沙烘干机，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。
烘干技术发展应用到如今，其成功与否不仅与干燥水平、科学技术发展有关，与烘干设备结构、材料选用、加工制造方法的关系十分密切，因此注重材质选择具有重要的经济意义与现实意义。
走出传统烘干机的'七大'误区：
1、为了提高产量烘干机滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。
2、为了提高产量进口温度过高；出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降；物料色泽严重变黑；甚至糊料很多。
3、滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成设备烘干效率低下。
4、只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
5、物料在滚筒内不会作“往复运动”（设备中物料的“往复运动”和“方快多回路运动”是我们的工艺流程的两个不同的概念）。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。
6、为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。
7、主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个极端的错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。比如一台20多米长的传统烘干机在正常生产时，从主机观察口看进火口，小型河沙烘干机，可以看到清楚的火苗。这就表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时必须专门为其装上一套防滑托轮来固定，以防止设备在运行中下滑，非常麻烦。
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