如果不采用显热回收装置来回收气化炉出口高温粗煤气的显热,则能量转化效率明显降低,如表3所示。由表3可以看出,如果不采用显热回收装置,不同气化系统的能量转化效率均有不同程度的降低,Pre炉降低得最多而BGL炉降低得最少。这是因为Pre炉气化温度最高,因而可回收的显热最多。
如果不回收显热,能量转化效率降低最多;而BGL炉气化温度较低,粗煤气的显热较少,如果不回收这部分显热,对能量转化效率的影响也不大。从表中也可看出,汪清县煤气发生炉,采用高温干法净化时能量转化效率的降低相对常温湿法少,说明如果气化系统没有显热回收装置,应尽量采用高温干法净化。
煤气发生炉的设计
在正常生产过程中,除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通,一旦出现故障,密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的,若操作失误,易形成负压,极容易吸入空气,敦化煤气发生炉,而引发爆-炸。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴,安图县煤气发生炉,以利检修吹扫管道时,检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定,若容积大于或等于1 立方,放散管不应小于100毫米;若小于1立方,放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角,从而有效地降低因回火造成煤气管路爆-炸的机率。
煤粒变化不利于煤气发生炉气化,造成气流分布不均阻力增大,操作困难,有时出现风洞、结渣、表面温度高,煤气中带出物多,煤气发生炉,煤气质量低,生产能力下降,因此在选择气化原料煤时,要求块度均匀,并且有较好的机械强度和热稳定性。
煤的热稳定性,机械强度,粒度的三个物理性质,都是以粒度为中心, 一般粒度要求:
无烟煤 6~13 mm 13~25 mm 25~50 mm
焦炭 6~13 mm 13~25 mm
烟煤 13~25 mm 25~50 mm 50~100 mm
对机械强度与热稳定性的质量要求:
机械强度>60%
热稳定性(ST+6)>60%
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