水雾化法制取还原铁粉的技术优势和不足
与隧道窑还原铁粉生产方法相比，用水雾化法生产还原铁粉的优势为：
①工序流程短，生产效率高，还原铁粉价格，适于规模化生产；
②可以用廉价原料(废钢)生产成份纯度高、组织均匀且工艺性能好的高附加值优质粉末；
③用水雾化法生产的水雾化纯铁粉颗粒形状大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。
④用水雾化法生产的纯铁粉不仅压缩性值高、化学纯净度高，而且能用于生产高密度、高强度、高尺寸精度和耐磨、耐蚀性、形状复杂的粉末冶金结构件，优于用还原粉生产的同类型产品。
水雾化铁粉生产的不足
①设备一次性投资大；
②不利于生产低松装密度铁粉；
关于还原铁粉用作烧结辅助含铁原料的方法说明
还原铁粉的化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
氧化铁皮中FeO含量高达50%以上，是较好的烧结生产辅助含铁原料，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，还原铁粉厂家，由于温度高，闸北区还原铁粉，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，一次还原铁粉，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
另外还原铁粉利用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高效率的冶炼助熔材料，能够提高炼钢效率，降低焦、煤的消耗，延长转炉炉体的使用寿命。
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