还原铁粉在当下社会常用的两种生产方法
铁粉是粉末冶金的重要原料，还原铁粉的工业制取和应用始于20世纪20年代，还原铁粉的生产方法中，还原法和雾化法是主要的生产方法，这两种方法的生产能力在世界还原铁粉总生产能力中大约各占一半。
还原法，利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中。隧道窑固体碳还原制取海绵铁，粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法，即Hgans法在产量上占压倒多数，最长的隧道窑长265米。年产铁粉65000吨，所生产的优质铁粉一般含铁>98。5%。碳≤0。01%。磷和硫都小于0。03%。氢损为0。1~0。2%。此外。美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法)，生产一些松装密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化天然气共同还原铁鳞的联合还原法。
雾化法，一次还原铁粉，用高压水流或空气流把熔融铁水流冲击成雾状。制成铁粉。此法用电炉熔炼。可利用废钢为原料。生产率高；但雾化后需还原退火(脱碳降氧)、研磨等后续处理才能获得优质铁粉。粉末颗粒一般为不规则形状或近球形。此法常用两种生产方式：①用水或空气雾化高碳铁水流；②用高压水雾化低碳钢水流，还原铁粉价格，高压水雾化法应用广泛，所生产的铁粉约占世界总产量的1/3，还可以生产完全合金化的低合金钢粉。
用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地表示；物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。现在还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉，生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。
还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，卢湾区还原铁粉，常用于食品保鲜。
还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，还原铁粉供应商，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。
在中学化学课程中常用的关于还原铁粉的方程式有：
3Fe+4H2O(g)=高热=Fe3O4+4H2
还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。
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