关于还原铁粉用作烧结辅助含铁原料的方法说明
还原铁粉的化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
氧化铁皮中FeO含量高达50%以上，是较好的烧结生产辅助含铁原料，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，由于温度高，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性;另一方面，还原铁粉价格，氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
另外还原铁粉利用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高效率的冶炼助熔材料，能够提高炼钢效率，降低焦、煤的消耗，延长转炉炉体的使用寿命。
还原铁粉参数:
目前国内直接还原铁没有国家统一标准生产规格，只有行业内的不成文的标准，最终元素含量仍是根据客户需求。规格如下：
一类化学成分为：TFe≥95%，SiO2≤0.65%，S≤0.03%，P≤0.03%。
二类化学成分为：TFe≥92%，SiO2≤5.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。
三类化学成分为：TFe≥90%，SiO2≤7.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。
四类化学成分为：TFe≥88%，SiO2≤10.0%，S≤0.03%，南汇区还原铁粉，P≤0.03%。
另外，含铁量超过97%以上也属于海绵铁，二次还原铁粉，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上，价格也相应较高。
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