耐磨胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂－抗磨涂层材料。其技术特征是：在研制和生产中，耐磨陶瓷涂料成分，加有高效橡胶促进剂（2－硫醇基苯并噻唑），使其与环氧树脂进行缩合反应，因而使胶泥的性能得到改善。
耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，耐磨陶瓷涂料热线电话，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的特殊性能，即高耐磨性；同时高分子聚合物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
对比实验表明：在同种工况下，耐磨防腐胶泥的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经TABER磨损试验测定：其整体磨损率仅为0.021cm³。
在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料， 给电厂带来频繁的维修，资溪县耐磨陶瓷涂料，而且会严重影响电厂的安全运行。1995年华北某电厂因烟道金属壁表面磨损及腐蚀而严重减薄致使操作人员陷落正运行中的烟道中而丧生。为了提高烟道及除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。
环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能，通过改性及加入各种填料就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质，尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。
涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命，不但给每次的大修节省大量的人力工时，同时也节省了大量的钢板材料。此外，所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥，耐磨胶泥也使用于其它类似的工况中，耐磨陶瓷涂料如何施工，包括各类弯头及风机蜗壳，以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。
耐磨胶泥浅灰色粉状细沫，主要成分是二氧化硅和氧化铝，并含有少量其他氧化物和氧化铁，氧化钙，二氧化碳等。用它构件具有强度大，耐磨性能好，能承受强酸强碱的腐浊，是一种定型的工业防腐材料。广泛用于化工、电厂、矿山、建材、轻纺！
耐磨胶泥涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。
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