煤气发生炉通常选用全水套，蒸汽产量高，压力安稳，有利气化。煤气发生炉自用蒸汽来源充沛有富余，可共50-60人洗澡用水。炉膛内冷却作用好，水套内套不变形。
煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制造，外衬选用12mm一般钢板制造，这样和其它厂家比较，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，煤气发生炉，进步炉子的运用年限。煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器设备相结合运用、煤散布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，然后进步煤的气化效率，普兰店 煤气发生炉，根绝冒火偏炉景象发作。
热煤气发生炉的缺点为：
1） 输送距离短.由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油，易于堵塞管道，因此输送距离受到限制，不能供应分散的用户.
2） 热煤气管道粗大笨重.热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送，1.3米煤气发生炉，又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作，一般将热煤气管道建的很粗大，并内衬耐火材料，这样除造价略高外，两段式煤气发生炉，还显得粗大笨重.
3） 难于调节.由于热煤气中含有大量焦油和灰尘，又是高温，所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备，如：阀门等.
4） 对气化燃料有一定要求，一般要求使用水分低燃烧，煤的水分应小于15%，水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值.
5） 供给煤气压力较低.由于温度高，带灰、带焦油，无法加压输送.一般炉出压力80-100毫米水柱，而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱，必须采用机械送风的低压煤气烧嘴.
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