煤气发生炉在探边灰时出现偏火如何处理？ 有很多人说过探边灰没发现偏火，其实在探边灰的时候有很大的弊端，现在的煤气炉制作的是越来越大，在探边火的时候必须用弯钎探火，在探火的过程中探火钎的位置很难控制，两段式煤气发生炉，由于受到探火钎角度和探火孔内部阻力的作用，每一次在探火的过程中探火钎偏移的角度会很大，煤气发生炉每一次的偏移都会造成探火钎在炉内位置有差别，这样探火出来的结果不会准确。更不用说用这个结果来控制炉况了。
煤气发生炉通常在测量过程中，还原层和干馏干燥层的厚度没有明显的分界。但单段式煤气发生炉可以测量空层高度，计算出还原层和干馏层的高度。两段式煤气发生炉以电热偶探头测量各层温度，判断各层高度。但是由于目前电子原件有时失灵，不能全靠电子仪表检测，必须经常用钎测的办法掌握炉内状况。正常情况下，钢钎插下去手感很松快，到炉篦有金属坚硬感觉。如果钎子插不下去，说明炉内有结渣，从结渣的硬度可以判断出结渣的程度，小型煤气发生炉，有时插钎发现很粘，这是结渣的前兆，有时插钎拔出后，发现钎子在空层部位有很多焦油，说明上部温度较低，处于冷运行状态。
在煤气发生炉内部，主要是由灰层、氧化还原层及干馏干燥层空层组成。值得注意的是两段式煤气发生炉没空层，干馏干燥层后以上至上段都是煤。要想掌握炉内各层的状况，煤气发生炉最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中，把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟（钢钎直径一般使用300mm粗），双段煤气发生炉，然后拔出来观察钢钎顔色。
传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，邹城煤气发生炉，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
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