两段式煤气发生炉，是气化还原煤气和干馏煤气组成，分为顶部煤气和底部煤气，它是集机。电。气化一体的工程，两段炉的主要由备煤工段。
①两段式煤气发生炉
两段式煤气发生炉制气工艺流程。两段式煤气发生炉有明显区分的干馏段、气化段。原料煤进人两段式煤气发生炉后在干馏段受气化段上升的热煤气加热，先失去水分进而脱出挥发分，产生热值较高的低温干馏煤气、低温干馏半焦。由气化段煤气与低温干馏煤气组成的干馏段煤气(也称为上段煤气)经炉顶排出。煤经干馏段成为低温干馏半焦后进入气化段，煤气发生炉，与蒸汽及空气逆流接触发生气化反应，产生的气化段煤气(也称为下段煤气)经气化段上部排出。
煤气发生炉发生冒火现象的原因及解决方法 煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，双段煤气发生炉，生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，可燃组份为一氧化碳和氢气，由于含有大量的惰性组份氮气，因此煤气热值不高，低热值为6 MJ/Nm3 左右。 发生冒火的原因 1 、料层倾斜，局部灰高，煤层很薄，煤入该区域后立即被加温、干燥、干馏，淄博煤气发生炉，同时与上升的气化剂起氧化反应，由于料层薄，根本没有还原反应，同时部分未经反应的气化剂还和附近正常气化后产生的煤气相遇也进行燃烧，形成冒火现象。 2 、局部区域没有建立正常料层，全是生煤，此时下部气化剂还是照旧向上升，至炉面仍为未经反应的空气，与其他区域生产的煤气相遇，又产生燃烧，形成冒火现象。 3、 局部区域加不到煤，煤气发生炉价格，在没有搅拌的情况下，该局部逸出料层表面的空气与正常生产生成的煤气相遇产生燃烧。 4 、料层过松，局部区域形成风洞，空气直接逸出表面产生燃烧。 发生冒火现象时的解决方法 1、加强操作，进行人工捅炉，然后将渣块处用燃料捣紧，对未结渣处做穿插处理。
2、调整搅拌器或对料层进行人工拨平处理。
3、适当调整饱和温度，并注意灰层高度正常。
4、如果煤气发生炉缺陷引起布风严重不均，造成大量冒火无法补救时，应做停炉处理。
煤气发生炉价格|淄博煤气发生炉|郑州中阳由郑州中阳机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州中阳机械设备有限公司（www.zhongyangjiqi.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
