循环流化床锅炉炉内脱硫的主要问题
实际运行中，干法脱硫设备，由于锅炉运行工况不稳、脱硫效率影响因素控制不严，干法脱硫价格，为使SO2达标排放，往往造成实际Ca/S比较大。如四川某电厂锅炉设计的Ca/S比为1.97，马鞍山市脱硫，实际运行中Ca/S比有时超过4.0，但是有时即使增加Ca/S摩尔比，也难以达到所要求的脱硫效率。显然单纯通过增加Ca/S比来控制SO2排放在做法，存在诸多弊端：更多的石灰石用量增加了锅炉的运行费用，严重影响脱硫经济性；大量的石灰石进入炉膛煅烧，增加了锅炉的CO2排放量：反应后的粉煤灰中游离氧化钙含量很高，限制粉煤灰综合利用；增加NOX的排放量，对SNCR脱硝系统性能产生负面影响；干扰炉内燃烧，降低锅炉效率。
脱硫的方法其实有很多，主要的方法有，石灰石——石膏湿法（CaCO3)、石灰法（也就市氧化钙法CaO）、氨法(NH3)、双碱法(NaOH/CaCO3）、氧化镁法（MgO)。
生石灰是CaO 熟石灰是Ca(OH)2 石灰石主要成分是CaCO3
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
CaCO3=CaO+CO2 反应条件是高温
其实脱硫反应的原理就是一个中和反应，脱硫目标是去除烟气中的SO2，使之转化为稳定态的脱硫副产品
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