煤泥烘干机结构
煤泥烘干机主要由热源、进料机、引风机、打散装置、回转滚筒、带式上料机 、配电柜和卸料器构成。
工作原理
因为煤泥本身具有高湿及高粘结性，所以，在烘干的过程中，立式烘干机设备，是由胶带输送机 把湿煤输送到煤泥打散设备中，在此过程中，可以快速把湿煤打散成块状煤，随后 ，铜陵烘干机设备，把这些块状煤送到呈负压的烘干机的四个工作区(即导料区、清理区、倾斜扬料板 区和出料区)进行烘干，供应烘干机设备，进而完成整个烘干过程。
托轮组装后的总检查
(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。
标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，允许误差不超过0.5mm。
托轮安装复查完成后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。
本系统采用的顺流式烘干机，改进了扬料结构，通过料幕的形成加快烘干速率，进料端起预热作用，烟气温度为700～900℃，出料端为降温阶段，料温不超过60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而矿渣活性不受影响。高温沸腾炉采用小炉膛结构设计，热力强度高，从而达到降低煤耗、提高热能利用率及燃烧劣质煤等效果实现烘干的低成本运行。
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