中阳煤气发生炉看火与搅火：
操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。
为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，煤气发生炉，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。
中阳煤气发生炉减少结渣操作：
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，煤气发生炉，必要时打钎碎渣。
煤气发生炉出现异常震动原因详解 煤气发生炉在运行的过程中会出现震动的情况，当炉温达到一定高度时甚至会激烈晃动，小型煤气发生炉，有倒塌的危险。煤气发生炉出现异常震动的原因是什么? 如果煤气发生炉的进水管道和出气管道装置不合理，或者是汽包设计不合理等造都会引起煤气发生炉的振动现象。 煤气发生炉出现异常震动的原因 1、煤气发生炉汽包的回水管和进气管装置被倒置所引起。当回水管和进气管被倒置时，煤气发生炉就会因为气阻发生连续的水锤效应而引起抖动; 2、煤气发生炉水位过高所引起。如果煤气发生炉水位过高，就会淹没出炉子的气管口，此时煤气发生炉也会呈现气阻而造成抖动现象。 3、煤气发生炉设计不合理所引起。正常情况下，煤气发生炉的出气口在水夹套里面设置都是向上弯头的，但是现在某些不正规厂家却简单用一个直接头装置在水夹套管壁上，这样会造成炉子的排气不畅而引起炉子的抖振。 4、煤气发生炉产生机械故障所引起。例如，炉内结渣强行出渣造成的炉盘抖动，操作失误所引起的局部故障呈现的抖动等等。
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