除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。
在相同压力损失下，热风高压煤气发生炉，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
煤气发生炉在运行中如果停电，空气鼓风机停机，空气压力就会急剧下降。如不有及时保持炉底正压和将空气管道与煤气发生炉切断，往往会造成炉顶煤气下压，两段式煤气发生炉资料，与炉底空气形成爆-炸性气体混合物，由炉底-火星点燃，引起爆-炸。这类爆-炸又能顺着空气总管传播，在空气总管内爆-炸，其后果十分严重。
研究其产生的原因可归纳为以下二个方面：一是原设计中炉底空气管路上无可靠的止逆或自动切断装置，过去常用的干式止逆阀往往不严，水力止逆阀也都往往由于管理不当而失去作用；二是停电时操作失误或操作不及时。
郑州博威机械制造有限公司专业制造煤气发生炉，煤气发生炉，煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料，以空气和水蒸气为气化剂，在常压固定床进行氧化还原反应产生混合煤气的专用设备，可广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的各类燃煤气的工业窑炉，如连续式加热炉、退火炉、干燥炉、隧道窑等。
QM-1型煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气发生炉基础上发展而成，他吸取了干式除灰的特点，两段式煤气发生炉结构，并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构，是郑州博威公司推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点：该型煤气发生炉采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦，炉壁永远被炉渣保护；具有强大破渣、松渣、透气作用；从根本上消除煤气发生炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。
