使用煤气发生炉可以有效减少Pm2.5的排放
实践证明，使用煤气发生炉代替煤炭直接燃烧，可以有效减少灰尘和Pm2.5的排放，减小环境污染，保护蓝天白云。现在新一代煤气发生炉都采用双钟罩加煤，水煤气发生炉技术参数，在防止煤气泄漏的同时，煤气发生炉 技术改造，也阻碍了煤炭中粉尘的外排；
煤炭在和水蒸气反应产生煤气的过程中，由于炉内始终处于湿润状态，粉尘也不容易产生；煤气产生后先经过重力除尘器，使灰尘落入落灰箱的水中，再进入旋风除尘器进一步净化，然后燃烧使用。经过二级净化有效减少了灰尘和Pm2.5的排放，特别是双段煤气发生炉还可以回收煤气中的焦油，环境污染更少。
我们建议所有相关的工业企业都提倡使用煤气发生炉。
煤气发生炉热运转的危害：灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。氧化层温度过高，敦化 煤气发生炉，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。
由于局部冒火，出现烧穿现象，煤气发生炉新疆哪家好，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。
冷运转处理办法 1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。 2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。 3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。 4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。 5）筛去10mm以下的煤灰粉末。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
