博威机械(图),两段式煤气发生炉工艺流程图,煤气发生炉

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博威机械(图),两段式煤气发生炉工艺流程图,煤气发生炉

 煤气发生炉运行注意  1.  注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度应≤400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量。 2.  保持煤层...


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煤气发生炉运行注意

  1.  注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度应≤400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量。

 2.  保持煤层高度在800~1000mm。

 3.  煤气出口温度接近400℃时必须加煤,运行中煤气量不足时必须加煤。

 4.  出渣;灰渣层达到一定厚度时即可出渣,两段式煤气发生炉工艺流程图,如果灰分过多,要勤出渣,但应保留渣层不得少于200毫米,以免火层烧坏炉篦。

 5.  蒸汽系统:保持水位高度,水套中严禁缺水。

 6.  各水封部位要保持一定水位,及时清除落入水封的异物。

 7.  各机械传动部分定期加油,保持良好润滑。



煤气发生炉热运转故障

造成热运转的原因

1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。

2)灰层长时间高出正常值,环保型煤气发生炉厂家,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。

破碎机轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.


煤气发生炉层次偏斜的原因

1、气化原料粒度不均,煤粉及含水量过大,双段煤气发生炉的优点,造成入炉原料偏斜,布料不均匀,煤气发生炉,没能及时调正处理。

2、由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。

3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。



      

使用博威煤气发生炉1公斤标准煤可产3.5标准立方煤气。标准煤亦称煤当量,具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡,不同的煤种,根据其热值的大小换算成标准煤,就可以计算出产气量了。1个标准立方是指在20℃,压力为1个标准大气压条件下的体积立方米数,用NM^3表示。这些数据是我们选购煤气发生炉的重要指标。