煤气发生炉的主要部件是炉体、炉蓖和灰盆，灰盆在炉体下端，灰盆中放有水，炉体的下端插入水中，浸没深度约200~300m，使灰盆中的水起水封作用，防止气化剂或煤气从炉体下部外泄。在灰盆中央有铸铁制的炉篦，其形状通常呈多层伞形结构。
炉篦与灰盆连成一体。炉篦的作用是承托炉体内的灰层和燃料，此外，它还有分配气化剂及破碎炉渣和排渣的作用。在炉体顶部有加煤口、钎孔和搅煤棒孔。煤从加煤口投入炉体内，以固定床形式堆积在炉篦上。
根据煤在炉内进行的物理、化学反应，煤气发生炉内自上而下可分为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰层，煤气发生炉生产成本，气化剂由炉篦吹入通过灰层经预热后向上进入氧化层，与高温焦炭进行燃烧反应，生成CO2与少量CO，放出大量的热量。
煤气发生炉配套设备：轧钢加热炉一般是由加热炉本体，冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七个部分组成。按出料方式分为侧出料和端出料两种。主要用于钢坯的扎前加热，轧钢加热炉其燃烧气氛为还原气氛，减少了对钢坯的烧损，提高了钢坯的加热质量。
罩式退火窑是由2个炉台，2个内罩，一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，单段式煤气发生炉价格，卸料过程，加热罩交替加热2只炉台，既能够节省能耗，并实现连续生产。
隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样，内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式，窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构，外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构，具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。隧道窑产量大、产品质量稳定。
全纤维台车式热处理窑是由炉体、炉门、台车、炉门起吊机构、台车行走机构、煤气发生炉、温控显示等部分组成。其中炉体部分由钢骨架和钢板焊接而成，炉衬由耐火限位块结构组成。台车式炉适用于大型和大批量的铸锻件退火、正火以及回火处理。台车式炉对燃料的热利用高，对周围环境的污染小。
煤气发生炉作为节能环保设备，其主要功能就是除尘降尘，减少污染物和粉尘的排放，那么煤气发生炉是通过哪些措施实现这一目的的呢？
首先，在加煤过程中采用双钟罩加煤，第一个钟罩打开时第二个钟罩是封闭的，当煤炭落到第二个钟罩打开时第一个钟罩自动关闭，煤气发生炉的炉体始终是封闭的，粉尘不会外溢；
其次煤炭在炉体内产气过程中，投资煤气发生炉多少钱，使用煤气发生炉的自产蒸汽和空气形成的饱和气体作为气化剂，也抑制了粉尘的产生；
第三，煤气发生炉，煤气产生后又经过重力除尘和旋风除尘器，煤气中携带的少量粉尘也被除掉，煤气得到进一步净化，然后输送至窑炉燃烧使用。
