（1）. 上冲运作采用凸轮驱动曲缐式，填料时间加长，加压曲缐平缓，曲轴式加压且具有10°～15°的持压功能，有较好的成形效果。成形速度快、稳定性高，坩埚，适合氧化铁及陶瓷等压缩比较大的材料。
（2）. 本设备采用机械式设计，无油压装置，气温改变时，无须修改成形速度。
（3）. 采用荷重元乾式荷重计。
（4）. 机械结构重心在下方，运转时，平稳安定。
（5）. 采用押出位置固定的设计，操作简单易学。
（6）. 润滑装置马达帮浦强制给油，坩埚生产线，安全性高、故障率低。
（7）. 各部调整（上冲、充填、拔出、最终加压）均附计数器。
（8）. 机械下部设有压机止钣机构，能完成中模梯段及心棒梯段的成形动作。
◆采用独特的浮动式中模控制方式，并可进行“非同时三次加压成型的先进成型工艺”，即预压、同步压、顶压，坩埚模具，保证压制坯件密度均匀、尺寸、重量一致，使压机能压制形状更为复杂的零件。
◆离合器制动器是被安装在组合形的空气离合器中，所以时间滞后性非常小。
◆采用可调力和行程的上冲头预加载机构，避免毛坯脱模时产生开裂。
◆上模冲加压力指示装置采用液压式，由手动泵供给液压油，自动进行初压的调整，超压时压力机在死点，能方便的返回到正常工作状态。
◆机器的压制行程、下加压行程、脱模行程、装料高度，上冲模浸入中模的深度以及运行速度等均可无级调整，并有刻度指示，可以满足精密及形状复杂零件的成形要求。脱模时中模上面的停止位置可随装粉高度不变。装粉时，可进行过量加料。
◆机器可配置多种形式模架，适应五种基本类型坯件的成型。
◆机器采用智能人机界面、触摸式显示屏，变频器无级调速装置，以及大量先进技术和进口元器件，并配有多种安全保护措施确保机器运行安全，使机器运行安全可靠。
◆机器结构紧凑、操作调整方便、自动化程度高。
(1)粉末制品液压机以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
(2)该成套机器配备自动模架（视产品结构特点：上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
(3)该系列压机最大特点：加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度小于±0.05mm，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
性能特点:
●框架式结构，刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。
●液压控制采用插装阀集成系统，坩埚压机，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。
●新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
●拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
●导轨自动润滑装置。
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