1、适用于小型硬质合金，软磁材料，电子陶瓷，胶木制品，匣钵坩埚生产，自动于成形。
2、采用“浮动压制，二次加压，拉下脱模”的形式工艺，在保证制坯达到“双向压制”的效果的同时，能合理调整对称两件密度，均匀分布。
3、采用可调力和行程的上凸模预加裁机构，避免毛坯脱模时产生开裂和膨胀。
4、压制行程，脱模行程，加粉高度，匣钵坩埚，工作压力，运行速度，均可根据一定范围内的需求精确调整，完全满足精密制品和一次成型制品的成型精度要求。
5、主要部位采用机动加油润滑，提高使用寿命。 6、采用模架结构，可减少调试时间，并提高压制坯精度。
YX79-500T
技术参数：
公称力：5000KN 顶出力：1000KN 液体最大工作压力：26Mpa 滑块行程：900mm 最大开口高度：1500mm
工作台尺寸： 前后1400mm 左右1200mm 顶出行程:300mm 滑块速度：空程下行100mm/s 工作10mm/s 回程80mm/s 机床外形尺寸：左右4100mm 前后2420mm 地面上高度：5348mm 电机总功率：37KW 机器总重量：30T
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粉末成型机的维修要点是什么
据一些粉末成型机厂家了解到，匣钵坩埚厂家，由于种种原因会使得粉末成型机在使用过程中出现一些故障，从而为生产造成影响，匣钵坩埚成型机，下面就和小编来一起做个了解。
在对设备进行检修时应先检查设备各部件有无明显裂痕、缺损，了解其故障及维修史，然后再对设备内部进行检查。拆卸前应先排除周边的故障因素，确定故障点后才能拆卸，否则，盲目拆卸可能将设备越修越坏，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。此外在设备未启动时，判断设备主要部件是否良好，从而判定故障的所在。通过手工盘车、通电点动，看各机构运动状态，听设备运行声，测各测量点参数，判断故障点，最后进行维修。
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