中国的煤种齐全，各类煤种的利用技术，基础研究理论完善，机械制造能力很强，整合资源，形成有针对性的产品，煤气发生炉，将有关的工艺、技术杂交，揉合形成更符合市场、用户的新的煤气发生炉产品种类，是我公司一直以来产品研发的方向。
公司在煤转气领域，针对国内、国外不同的行业、不同的煤种，开发出独特的工艺、技术、设备，形成配套工程，已经取得一定的经验。目前公司拥有，无烟煤、烟煤、褐煤等的煤转气的工艺、技术、设备。针对不同的煤种，开发出环保、高效的工艺、设备，是公司得以生存、发展的基础。拥有专业的技术研发人员，拥有熟悉产品、具有营销能力的管理队伍是公司发展的关键，双段式煤气发生炉，搭建更具发展的平台，是公司顺势高成长的关键。
煤气发生炉在气化过程中，氧化层是炉内温度zui高的一部分，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，煤气发生炉设备，选择气化用煤时，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，煤气发生炉，也不会结渣。
煤气发生炉结渣原因 ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣; ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超过正常气化强度，造成火层温度上升，引起结渣; ③当饱和温度用得过小，或由于蒸汽供应中断，气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热，造成热量聚集火层温度上升引起结渣; ④料层松紧不一，通风不均，局部通风过大，造成局部区域火层温度上升而结渣; ⑤原料煤粒度不均，小粒度较多，也容易造成熔渣; ⑥热备时间过长，灰在高温区域下受热时间过长，也易生成熔渣。 煤气发生炉结渣处理方法 ①探明结渣的范围和深度; ②加大饱和温度，降低火层温度，避免渣块扩大; ③降低负荷; ④打钎;⑤长期普遍性结渣，要换灰熔点高的煤。
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