人们对耐磨胶泥摩擦磨损的研究从不同的着眼点，可归结为外部因素对磨损特性的影响及内部因素与磨损特性的关系两个方面。外部因素主要有摩擦方式、环境、负载、滑动速度、温度及时间等。内部因素主要包括硬度、强度、韧性、弹性模量、粒径、气孔率、晶界相等。
以前对于耐磨胶泥的磨损研究，大多集中于金属合金、涂层及聚合物。目前，人们对AL2O3、ZrO2、SIC、SI3N4等陶瓷及其复合物的摩擦、磨损及其机理进行了不少研究，由于陶瓷本身所具有的结构及性能特点与金属有很多的不同，使得照搬金属的摩擦磨损原理应用于陶瓷时，遇到了极大的困难，而适用于陶瓷的摩擦磨损理论还很不完善。 磨损一般可分为切削磨损、疲劳磨损、粘着磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以磨损机理也差别较大，但是在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，耐磨陶瓷涂料施工，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理共同作用。
耐磨陶瓷应用范围（按行业划分，耐磨陶瓷涂料批发，主要针对耐磨陶瓷的管道、阀门和衬板等系列产品）
火电、钢铁、机械、化工、港口、矿山、煤炭 、水泥、 冶炼。
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，扬州耐磨陶瓷涂料，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差.
（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，耐磨陶瓷涂料成分，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。
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