燃气石灰窑简单说就是在石灰煅烧中，利用天然气、煤制气等可燃气体进行石灰煅烧的窑炉。一般以配备煤气发生炉生产的煤制气石灰窑居多。这种燃气石灰窑大都设计为竖窑，中间设置有燃烧段配置煤气烧嘴进行喷射燃烧，炉窑直径一般在2.5-2.8米之间。配备煤气发生炉有单段和双段，从燃烧效果上说双段煤气发生炉更适合石灰窑的应用[5] 。配备煤气发生炉的石灰窑窑型有圆形和方形两种，由于方窑为了扩大产能可以增加长度宽度不变，回转式石灰窑，不影响煤气烧嘴的喷烧距离，其宽度大都是在2.5米范围内，两边设置烧嘴完全可以使火焰达到中心位置，所以石灰窑配煤气发生炉的以方窑为多。也有在原有旧式竖窑的基础上，改为燃气石灰窑的。
达嘉石灰窑立式炉身，连续加料，环保石灰窑炉，用来煅烧石灰石，使石灰石在高温条件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窑炉！
石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，黄冈石灰窑，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
在石灰的理念中，用于区别它们之间不同性质的、最为明显的方法是活性度的不同。
a、轻烧石灰：一般≥310 ml
b、硬烧石灰：≥250～300 ml
c、死烧石灰：则一般≤100 ml。
在认识石灰的理念中，用于能够反映石灰物理性质的内容主要有：石灰的颜色、晶体结构、组织、气味、空隙率、容重、比重、假比重、熔点、沸点、导热率、比热、发光、电阻、硬度、膨胀系数、折射率、安息角等。
而在它们之间，用来区别它们不同性能的重要指标还在于主要化学成份的不同。
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