河南达嘉矿机,日照石灰窑,石灰窑 生产线

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河南达嘉矿机,日照石灰窑,石灰窑 生产线

由于活性石灰有粒度和活性性能的要求,结合回转窑内较为复杂的热交换过程。在对回转窑的选择上,一般多以短而粗的窑型为主。如44×4.2m窑型,自动化石灰窑,50×4.2m窑型等。这是因为,物料在回转窑内的填充率(填充系数)通常是比较低的,...


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由于活性石灰有粒度和活性性能的要求,结合回转窑内较为复杂的热交换过程。在对回转窑的选择上,一般多以短而粗的窑型为主。如44×4.2m窑型,自动化石灰窑,50×4.2m窑型等。这是因为,物料在回转窑内的填充率(填充系数)通常是比较低的,一般在8 %左右。

它们能接受到的辐射传热面、与烟气的传热接触面都比较小。当窑尾烟气温度达到1000℃左右时,传热方式以辐射为主,对流、传导为辅。物料的最高受热点在物料的表面。又因衬砖的传导传热,物料的最低受热点,却是料层的中间部分。

 


达嘉石灰窑:工艺流程科学、能最有效的利用余热。

助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,钢结构石灰窑,克服料粒阻力从下部上升至炉顶,在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区(-10Pa左右)。这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。



达嘉石灰窑采用节能的煅烧方式:通过石灰石和煤炭配料设备,石灰窑 生产线,BLQ型布料设备使窑内布料均匀节能。 石灰石和煤炭通过QCX,JCX型配料设备使入窑原料称量精确,混配均匀,日照石灰窑,并通过BLQ·4型布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上。在煅烧带,使煤各处发热均匀,避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤,温度低的地方产生生烧。即浪费了燃料又降低了成品灰的质量品质。该配料和布料器通过国内外多家用户的应用实测,每吨灰比其它配料布料方式节约煤15Kg以上。


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